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时间:2019-06-13

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  通用性:在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物件,尤其同系列产品之间,连接器的选择具有很强的通用性,减少物料种类,增加数量降低成本,同时降低供货风险。它主要还是分为机械和电气以及环境等等性能,它的插拔的力度就是我们所讲的机械性能,插入和分离这两种需要一些特定的性能完全是不一样的,按照规定来的话如果插入的力气要小但是你的拔的力气要大,否则会导致连接不牢固,防水连接器它的机械使用寿命是取决于它的连接件和质量以及尺寸的精度是有关的。传统连接器只传输单一信号,例如视频、控制或者数据信号,随着电子产品日益轻薄,连接器从单一信号传输变成多种信号传输,同一缆线可以同时传输光、电或者其他信号,这样也利于节省空间提升系统可靠性。不恰当的去耦电路通常也变成干扰源。如果电路要求大的脉冲电流,以及局部去耦时不能保证小电容或十分高的内阻需要,则由电源回路产生的电压就下降。这相当于纹波,或者相当于终端间的电压快速变化。由于封装的杂散电容,干扰能耦合到其它电路中去,引起共模问题。流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种,其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构。附件;附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。

  压接工艺与手工焊接比较:1、对设备、工具以及材料的要求方面:压接:需要压接工具(根据端子的属性需要配备不同的工具,航空插头的最为复杂需要4面8点压接)或设备。手工焊接:需要焊料、焊剂、电烙铁和清洗剂。2、对操作的要求方面:压接:要求压接人员掌握压接工具的使用方法和端子的装配方法,需要根据线径来调节工具,总体来说操作还是比较简单,但对人员素质要求较高,特别是工具有一定精度,需要定期的保养与维护。手工焊接:设备简单,上手较为容易。但如果操需要熟练掌握焊接技术需要一定时间的培养周期。3、生产效率方面:压接比手工焊接生产效率要高出很多,而且具有实现自动化基础。焊接自动化目前来说仍非常难的课题。4、低电压、低电阻和大电流应用特性:压接比手工焊接的产品在这三个方面表现更为优秀。5、高温特性方面:高温下压接的产品比手工焊接的机械强度更好6、可检验性方面:压接的检验更方便简洁;手工焊接由于人为主观因素较多检验有一定困难,可控性相对较差。那么,该如何选择航空插头呢?受经济危机的影响,在做设计时是会考虑到成本因素,但除此之外,更应注重产品的高质量、高稳定性,还有航空插头本身的设计特点。我想可以通过以下几方面ERNI航空插头的创新设计为电子设计师们提供一些参考意见:第一:双杆设计思路。在ERNI航空插头系列中双杆设计思路是贯穿始终的。形象地讲,双杆设计可谓“一箭双雕”。优化端子设计适应高速信号传输,提供了更高的定向公差。在电感、电容、阻抗等方面的比较,双杆端子比盒型端子构造为高速应用而缩小,并优化以达到最小的间断性。双杆设计允许多个航空插头在一块电路板上而没有插拔或短路问题,单个航空插头上无需有大量的信号。双杆简单的走线可节省空间,使航空插头更小化,焊接引脚的检测得以简单化。比如在一块板子上放12个。同时也降低返工成本。实际应用比如电信终端用户设备等。第二:装配过程无坳弯引脚设计。传统冲压由于处理不当会引起弯曲或者变形引脚,弯曲过程会引起毛细裂缝,从产品长期性来说不可取,还会影响电路性能及成本。而ERNI采用了对弯角的直接冲压,冲压端子可避免弯曲过程引起的毛细裂缝,确保了完整的机电连接。引脚共面性100%,控制至公差±0.05mm,100%的表贴引脚共面性检测确保电路板装配过程的可靠性,确保了良好的焊接,提高产品优良率、降低了成本。并提高直角航空插头的牢固性,防止航空插头由于操作不当而遭损坏,用“牢不可破”来形容非常贴切。特别适合于喷墨打印机控制器、InterfaceModule模块界面等。第三:高保持力的表面贴设计。对于SMT产品,普遍认为板上的保持力很差。难道表面贴端接的PCB保持力就要比通孔端接低吗?答案是:不一定。通过设计改良是可以有效改善PCB的保持力的。如果将焊接支架、表面贴引脚的洞口(微孔)、大焊垫三个方面叠加就可以提高保持力。其实就连I/O航空插头也能够采用表面贴引脚。这可以形象地比喻成“落地生根”。例如X光机、超声波扫描仪、机器人以太网交换机的设计中。第四:坚固性设计。要确定航空插头的牢靠性,同时允许使用平块压接工具,极板固定在外壳上以提高坚固性,达到更优越的制造过程、提高产量。用一个词来概括就是“坚如磐石”。具体应用例如正电子发射断层扫描仪、铁路汽车的嵌入式系统等。第五:高电流、小间距设计。随着***、消费电子小型化的要求,需要考虑高电流、小间距的设计理念。第六:先进的锁扣设计。ERNI采用双重锁扣设计满足不同需求,正向锁扣为强力震动应用设计,它非常适用于汽车和地铁应用,磨擦锁扣是为了一般震动应用设计的。双重锁扣双重安全保险,确保了可靠的连接,而且现场拆卸(维修/更换)线缆不需要特殊工具。适合应用于监控仪、LED车灯等设计。焊接最常见的是锡焊。锡焊连接最重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此对航空插头来说,重要的是可焊性。航空插头焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式:针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。

  连接器知识连接器的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。防水连接器不仅只应用于深水环境中,在日常的生活中防水连接器的应用也十分广泛,在LED照明灯饰、城市户外照明工程、游船、灯塔、工业设备、航空、电缆等都是需要用到防水连接器。绝缘体;绝缘体也常称为基座(base)或安装板(ins***),它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。锁定功能:为了放止连接器配合时候出现脱落,保障良好接触,需要连接器具有锁定功能。端接方式是指航空插头的接触对与电线或电缆的连接方式。合理选择端接方式和正确使用端接技术,也是使用和选择航空插头的一个重要方面。

  射频噪声和连接器:即使工程师采取许多上述所列的预防措施,来减小在I/O区内的RF噪声,还不能保证这些预防措施能否成功地足够满足发射要求。有些噪声是传导干扰,即在内部电路板上按共模电流流动。这个干扰源是在底板和电路等之间。于是,这个RF电流一定通过最低阻抗(在底板和载信号线之间)的通路流动。如果连接器没呈现足够低的阻抗(与底板的搭接处),这RF电流经杂散电容流动。当这RF电流流过电缆时,不可避免地产生发射。使共模电流注入到I/O区的另一机理,是附近有强的干扰源的耦合。甚至有些“屏蔽”连接器也无用,因为干扰源就在连接器附近,如PC机环境。如果在连接器和底板之间有一个缺口,此处所感应的RF电压可以使EMC性能下降。

  连接器的选型流程大体上需要以下的过程:1、 机构工程师确认连接器的机械特性(耐温耐湿耐腐蚀)。2、 硬件工程师计算连接器过电流的能力。3、 确认多连接器是否可以防呆,防止选择不同连接器选择同一个型号。4、 硬件确认信号和电源从不同的连接器上走,是否会出现某个连接器悬空模块内部芯片损坏的情况。5、 确定公头引脚排列的顺序。6、 经软件转化后确定母头的排列顺序。7、 转换完成后,仔细核对电路板与线束连接是否正确。那么,该如何选择航空插头呢?受经济危机的影响,在做设计时是会考虑到成本因素,但除此之外,更应注重产品的高质量、高稳定性,还有航空插头本身的设计特点。我想可以通过以下几方面ERNI航空插头的创新设计为电子设计师们提供一些参考意见:第一:双杆设计思路。在ERNI航空插头系列中双杆设计思路是贯穿始终的。形象地讲,双杆设计可谓“一箭双雕”。优化端子设计适应高速信号传输,提供了更高的定向公差。在电感、电容、阻抗等方面的比较,双杆端子比盒型端子构造为高速应用而缩小,并优化以达到最小的间断性。双杆设计允许多个航空插头在一块电路板上而没有插拔或短路问题,单个航空插头上无需有大量的信号。双杆简单的走线可节省空间,使航空插头更小化,焊接引脚的检测得以简单化。比如在一块板子上放12个。同时也降低返工成本。实际应用比如电信终端用户设备等。第二:装配过程无坳弯引脚设计。传统冲压由于处理不当会引起弯曲或者变形引脚,弯曲过程会引起毛细裂缝,从产品长期性来说不可取,还会影响电路性能及成本。而ERNI采用了对弯角的直接冲压,冲压端子可避免弯曲过程引起的毛细裂缝,确保了完整的机电连接。引脚共面性100%,控制至公差±0.05mm,100%的表贴引脚共面性检测确保电路板装配过程的可靠性,确保了良好的焊接,提高产品优良率、降低了成本。并提高直角航空插头的牢固性,防止航空插头由于操作不当而遭损坏,用“牢不可破”来形容非常贴切。特别适合于喷墨打印机控制器、InterfaceModule模块界面等。第三:高保持力的表面贴设计。对于SMT产品,普遍认为板上的保持力很差。难道表面贴端接的PCB保持力就要比通孔端接低吗?答案是:不一定。通过设计改良是可以有效改善PCB的保持力的。如果将焊接支架、表面贴引脚的洞口(微孔)、大焊垫三个方面叠加就可以提高保持力。其实就连I/O航空插头也能够采用表面贴引脚。这可以形象地比喻成“落地生根”。例如X光机、超声波扫描仪、机器人以太网交换机的设计中。第四:坚固性设计。要确定航空插头的牢靠性,同时允许使用平块压接工具,极板固定在外壳上以提高坚固性,达到更优越的制造过程、提高产量。用一个词来概括就是“坚如磐石”。具体应用例如正电子发射断层扫描仪、铁路汽车的嵌入式系统等。第五:高电流、小间距设计。随着***、消费电子小型化的要求,需要考虑高电流、小间距的设计理念。第六:先进的锁扣设计。ERNI采用双重锁扣设计满足不同需求,正向锁扣为强力震动应用设计,它非常适用于汽车和地铁应用,磨擦锁扣是为了一般震动应用设计的。双重锁扣双重安全保险,确保了可靠的连接,而且现场拆卸(维修/更换)线缆不需要特殊工具。适合应用于监控仪、LED车灯等设计。因此连接器的防护最高等级为IP68,连接器最高等级IP68的测试,其试验设备、试验条件和试验时间,由于户外使用的连接器防护级别至少需要达到IP67,水下使用的连接器防护级别应达到IP68。根据连接器水下使用的时间、水深等,选用不同类别的连接器,应用范围工业环境中,如在LED照明灯饰、城市户外照明工程、灯塔、游船、航空、工业设备、电缆、洒水车等等,都需要用到防水连接器。

  附件;附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。通用性:在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物件,尤其同系列产品之间,连接器的选择具有很强的通用性,减少物料种类,增加数量降低成本,同时降低供货风险。在空气稀薄的高空,塑料放出气体污染接触对,并使电晕产生的趋势增加,耐压性能下降,使电路产生短路故障。在高空达到某一定值时,塑料性能变差。因此在高空使用非密封航空插头时,必须降额使用。在低气压下推荐的电压降额系数见表。成本:成本也是选型过程中比较重要的因素,随着市场竞争的日益激烈,合适的选择连接器,连接器的自身成本以及加工成本需要综合考虑。型号和规格:电缆防水接头连接器怎么选?防水连接器按照使用材料和两端连接的不同也分了很多种类和型号,我们要根据实际需要斟酌选择适合的防水连接器。电缆防水连接器一般使用铜制材料,根据不同的户外需求选择不同的防护级别。另外在选择时候尽量选择大厂家的产品,这些厂家的产品往往质量更好,使用效果更佳。连接器的发展是跟随着时代潮流的,随着我们的电子产品的使用越来越多,手机、电脑、相机等等,对于连接器的要求也越来越高。不但要小巧,还要求精密、完美。只有连接器的生产适应需求才能得到更好的发展。连接器未来的发展潜力和前景均令人期待。

  市场规模;全球连接器市场空间在波动中上升,中国的连接器市场空间一直在稳步提升,2016年全球连接器市场总量为541.63亿美元,中国地区达到了 164.64亿美元, 超过全球市场30%的份额。虽然 2014 年之后连接器市场出现暂时性下滑,但随之而来的经济复苏与技术升级必将继续带动这一产业向前快速发展。防水连接器顾名思义就是在保证防水的基础上,就行可靠的电源和信号的连接。因为目前电子设备使用环境存在大量的复杂性的因素,特别是在水下,在水下工作的电子设备数不胜数,都是需要防水连接器的作用才可以保证设备的正常运作。尤其在手机、电脑、白家电、家居、医疗产品以及汽车中都使用了大量的防水连接器,因此防水连接器成为连接器市场中增长最快的分支。触点材料的导电性能:1、连接器接触横截面积和接触长度2、很多情況,接触点是连接器产生热量的主要来源。如果接触点较大,能提供更3、好的散热效果,有助连接器的载流量4、环境温度5、外壳材料和结构。

  深圳市渤海科技有限公司是一家专注于机器视觉检测设备、工业自动化机械设备、医药自动化设备,机器人、机械仪器等设备厂家提供高品质的电线电缆、连接器、线束加工等配线系统应用方案和产品等相关产品开发生产销售的实体公司。公司由多年行业经验研发者及营销团队组成,有一群高科技人才队伍,对产品精益求精的追求,对用户优良的服务,让我们取得了不凡的成绩,获得了客户的高度评价与同行的认可。

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  连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。除此之外,大多数应用中也有一些其他因素限制了连接器的载流量,包括:触点材料的导电性能:1、连接器接触横截面积和接触长度2、很多情況,接触点是连接器产生热量的主要来源。如果接触点较大,能提供更3、好的散热效果,有助连接器的载流量4、环境温度5、外壳材料和结构。MT-RJ型连接器 ;MT-RJ起步于NTT开发的MT连接器,带有与RJ-45型LAN电连接器相同的闩锁机构,通过安装于小型套管两侧的导向销对准光纤,为便于与光收发信机相连,连接器端面光纤为双芯(间隔0.75mm)排列设计,是主要用于数据传输的下一代高密度光纤连接器。供货情况:连接器的供货会受到多方面因素影响,通用的连接器就要比不通用的连接器供货情况好,国内生产的要比国外生产的供货情况好等。尽量选择天气晴朗的时候安装,如果阴雨天安装的话空气中的水汽会进入到连接器内部,会大大降低连接器的使用寿命,造成不必要的财产损失。严重的话还可能会造成电线短路,带来严重危害。

  但随着结构尺寸变小,连接器面临着两个挑战:1、小尺寸连接器会比大尺寸连接器更难对齐,可容错误差变得更小;2、机械强度低,使用不当容易损坏。所以这就需要板对板连接器厂家在制造过程中加强对连接器的品质把控,加强机械性能以及减小规格误差。航空插头使用的接线端子是连接电气线路的重要机电元件组成部门,其规格和质量要求十分严格,因此在选择时首先考虑器件的功率处理能力。不同国家在确定接线端子产品功率和机能规格时尺度都不相同,并没有同一的尺度,因此工程师们必需知道产品机能数据是如何测试确定的,而不是从数据手册中简朴获得。不恰当的去耦电路通常也变成干扰源。如果电路要求大的脉冲电流,以及局部去耦时不能保证小电容或十分高的内阻需要,则由电源回路产生的电压就下降。这相当于纹波,或者相当于终端间的电压快速变化。由于封装的杂散电容,干扰能耦合到其它电路中去,引起共模问题。{航空插座连接类型:1、航空插头一般由插头和插座组成,其中插头也称自由端航空插头,插座也称固定航空插头。通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开,因此就产生了插头和插座的各种连接方式。2、圆形航空插头来说,主要有螺纹式连接,卡口式连接和弹子式连接三种方式。其中螺纹式连接最常见,它具有加工工艺简单、制造成本低、适用范围广等优点,但连接速度较慢不适宜于需频繁插拔和快速接连的场合。3、卡口式连接由于其三条卡口槽的导程较长,因此连接的速度较快,但它制造较复杂,成本也就较高。4、弹子式连接是三种连接方式中连接速度最快的一种,它不需进行旋转运动,只需进行直线运动就能实现连接、分离和锁紧的功能。由于它属于直推拉式连接方式,所以仅适用于总分离力不大的航空插头。一般在小型航空插头中较常见。绝缘电阻是指在航空插头的绝缘部分施加电压,从而使绝缘部分的表面内或表面上产生漏电流而呈现出的电阻值。它主要受绝缘材料,温度,湿度,污损等因素的影响。航空插头样本上提供的绝缘电阻值一般都是在标准大气条件下的指标值,在某些环境条件下,绝缘电阻值会有不用程度的下降。另外要注意绝缘电阻的试验电压值。根据绝缘电阻(MΩ )=加在绝缘体上的电压(V )/泄漏电流(μA )施加不同的电压,就有不同的结果。在航空插头的试验中,施加的电压一般有10V ,100V ,500V 三档。

  航空插头一旦烧损,整套空调机组将失去功能。一旦发生航空插头烧损,乘务员途中应该如何应急处置呢?下面来简单说一下:如何判断航空插头烧损呢?1、通风机、冷凝风机或压缩机启动后瞬间停机,而且机组噪音非常大。2、通风机、冷凝风机或压缩机启动后瞬间跳空开或者跳绝缘故障。3、通风机、冷凝风机或压缩机接触器吸合,但实际不运行、无电流。4、故障机组的回风口内有焦糊味。长期性能(质量)鉴定;这种测试涉及以长期暴露方式进行、并且通常集中于对连接器系统的电气稳定性评估方面的一系列连续测试,确定持续暴露时间以确定在该产品或体系的预计寿命内,其是否对与时间有关的失效机理敏感。(测试)持续时间长度的确定即依赖于经验,也依赖于与本领域的测试条件/暴露时间有关的综合因素。从使用者的角度来看,所选择的测试环境及(测试)持续时间只需要反映出所考虑的特定应用情况下的问题即可。而从制造商的角度来看,尤其对于一个普通意义的产品而言,测试程序必须多样化以能够反映出较大范围的应用条件/要求。这类测试对于新技术,末确定的材料体系,以及全新的设计概念作出了很正规地评估。双向自密封;流体连接器的插头插座均设计内置阀门,插头插座连接时、连接前、分离后均具有密封功能,保证冷却液在工作及储存过程中不会泄漏。无滴漏;流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面自密封设计,不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。同时,外界液体或气体也不会进入系统中。

  耐湿:潮气的侵入会影响连接器绝缘性能。恒定湿热试验条件为相对湿度百分之91~百分之96(依据产品规范,可达百分之99)、温度+40±20度,试验时间按产品规定。在空气稀薄的高空,塑料放出气体污染接触对,并使电晕产生的趋势增加,耐压性能下降,使电路产生短路故障。在高空达到某一定值时,塑料性能变差。因此在高空使用非密封航空插头时,必须降额使用。在低气压下推荐的电压降额系数见表。高频化是为适应毫米波技术发展,射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。MT-RJ型连接器 ;MT-RJ起步于NTT开发的MT连接器,带有与RJ-45型LAN电连接器相同的闩锁机构,通过安装于小型套管两侧的导向销对准光纤,为便于与光收发信机相连,连接器端面光纤为双芯(间隔0.75mm)排列设计,是主要用于数据传输的下一代高密度光纤连接器。防水连接器意思就是可以使用到有水的环境里面能够承受大量的水压的情况下还可以保证连接器内部机械性能、电气性能能正常使用的连接器。




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